相信很多河北耐火材料施工廠家和水泥行業(yè)內(nèi)的人士都有一個困惑，那就是為什么水泥回轉窯會出現(xiàn)結皮堵塞的情況，無奈耐火磚網(wǎng)小編也是一知半解，只好找來河北耐火材料施工廠家國亮專家的專業(yè)見解，告訴大家造成新型干法水泥回轉窯結皮堵塞的原因有哪些，希望對上下游企業(yè)都能有所幫助。

水泥窯用耐火材料：水泥回轉窯系統(tǒng)結皮堵塞的原因有哪些?

造成新型干法水泥回轉窯系統(tǒng)結皮堵塞的因素很多且復雜，因此必須從工藝、原燃材料、設備、熱工制度、操作與管理上去認真細致的分析研究。根據(jù)一些水泥企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗，造成結皮堵塞的主要原因大致有以下幾個方面：

①結皮造成的堵塞

結皮是高溫物料在煙室、上升管道、各級(主要為三、四級)旋風筒錐體內(nèi)壁上粘結的一層層硬皮，嚴重的地方呈圈狀縮口。阻礙了物料的正常運行，粘結和燒熔交替，使皮層數(shù)量和厚度漸漸增加，影響窯內(nèi)通風、改變了預熱器內(nèi)物料與氣流的運行速度和方向，導致堵塞。造成這種現(xiàn)象的主要原因有三：回灰的影響 、有害元素的影響;局部高溫造成結皮堵塞。

②漏風造成的堵塞

漏風是窯外分解窯的一大克星，它不僅降低旋風筒分離效率，增加熱耗，更是造成系統(tǒng)堵塞的一個主要因素。內(nèi)漏風造成的堵塞 和外漏風造成的堵塞。

③操作不當造成的堵塞

(1)投料不及時。

(2)開停窯時排風量不當。

(3)下料量與窯速不同步。

(4)排風量控制不當。

(5)窯、爐風量分配不均，操作不協(xié)調。

④外來物造成的堵塞

系統(tǒng)的檢查門磚鑲砌不勞垮落;旋風筒、分解爐頂蓋及內(nèi)襯材料剝落;旋風筒內(nèi)筒或撒料板燒壞掉下;排灰閥燒壞或轉動不靈;檢修時耐火磚或鐵器等物件留在預熱器內(nèi)未清出時及易造成預熱器的機械堵塞。

⑤設計不當，先天不足造成的堵塞

系統(tǒng)設計要為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件，不能因某些部位設計不合理，造成先天不足，影響生產(chǎn)。先天不足造成的系統(tǒng)堵塞，在生產(chǎn)中是很難處理的，必須避免。如：水平連接管道過長，連接管道角度過小;各級預熱器進風口高寬比偏小;錐體角度小;內(nèi)筒過長;回灰不能均勻摻入等都將影響生產(chǎn)。

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